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Inspection des systèmes électriques

Comment les caméras infrarouges vous aident à travailler en toute sécurité

Inspection des systèmes électriquesSi vous entretenez ou dépannez des machines industrielles, votre sécurité dépend en partie de votre environnement et en partie de vous-même. Vous voulez inspecter les systèmes électriques ou vérifier que l'équipement fonctionne conformément aux spécifications afin d'éviter des dommages ou des blessures dus à une surchauffe, à un mauvais alignement ou à des problèmes de qualité de l'énergie. Vous êtes responsable du bon fonctionnement de l'équipement et vous voulez le contrôler à une distance sûre et rechercher les défauts.

Une Caméra infrarouge peut vous aider dans les deux cas. Avec l'aide des caméras thermiques vous pouvez examiner les équipements, les structures et les processus à une distance sûre, ce qui réduit l'exposition aux risques de sécurité. Dans certains cas, cela signifie que vous n'avez plus besoin de permis de travail à chaud.

Il s'agit de quelques domaines dans lesquels un caméra thermique augmente votre sécurité :

  1. Inspection des systèmes électriques

    Avec une caméra infrarouge, vous pouvez vous tenir bien en dehors de la zone d'arc électrique et scanner l'équipement sous tension à l'aide de faisceaux infrarouges spéciaux sans avoir à ouvrir le panneau. Cela peut réduire les risques et peut également signifier qu'il faut mettre moins d'équipement de protection individuelle (EPI).

  2. Environnements potentiellement explosifs

    Une caméra thermique avec téléobjectif vous permet de vous tenir plus loin de l'équipement dans un environnement potentiellement explosif tout en capturant tous les détails nécessaires. En effectuant un balayage à grande distance, vous n'avez pas besoin de monter dans des tours, sur des cheminées ou des filtres à air pour inspecter des zones dont vous n'auriez pas pu vous approcher suffisamment sans arrêter la production.

  3. Inspection des bâtiments

    Grâce aux capacités de télédétection d'une caméra thermique dotée d'un téléobjectif et/ou d'un grand angle, vous pouvez examiner de nombreux plafonds, toits ou murs et tuyaux depuis le sol. Cela réduit les risques de chute et accélère les inspections.

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équipement de protection individuelle (EPI) pour les thermographes

Sécurité des arcs électriques et imagerie thermique

La norme 70E de la National Fire Protection Association (NFPA) relative à la sécurité électrique sur le lieu de travail a déjà beaucoup évolué en ce qui concerne l'équipement de protection individuelle (EPI) des thermographes (personnes qui utilisent des caméras infrarouges).

 

Au cours des derniers cycles de la norme NFPA 70E, les thermographes et leurs employeurs ont fait pression pour que soient modifiées les exigences relatives aux vêtements résistant aux arcs électriques et aux EPI pour la réalisation d'un balayage infrarouge. Et il y a des raisons de se plaindre.

Dans un article soumis à l'atelier 2008 de l'IEEE/IAS sur la sécurité électrique1 , Vladimir Ostrovsky a noté que ce type d'équipement (en particulier la cagoule) restreint l'apport d'oxygène pour le porteur, ce qui accroît le sentiment de claustrophobie et provoque des difficultés respiratoires. Bien que les systèmes de ventilation puissent réduire cet inconfort, les thermographes ont toujours du mal à prendre de bonnes images thermiques en raison des conditions d'éclairage limitées, de la fenêtre de visualisation restreinte de la cagoule et de l'utilisation de leurs lunettes de protection. Caméra infrarouge en combinaison avec les gants lourds.

Lors de l'examen des propositions de la norme NFPA 70E en 2009, 2012 et 2015, plusieurs propositions de la norme NFPA 70E ont été examinées.

Les propositions des particuliers et des entreprises en matière d'imagerie thermique et le comité 70E ont une nouvelle fois discuté de leur approche du problème.

Les questions suivantes ont été abordées :

  • Quels sont les risques réels de la thermographie ?
  • Le thermographe retirera-t-il le boîtier de l'équipement sous tension ou quelqu'un d'autre se chargera-t-il de cette tâche ?
  • Le thermographe interrompra-t-il le champ de tubage ?
  • Y avait-il un risque de contact ou de pièces sous tension dans l'équipement ?
  • À quelle distance le thermographe s'approchera-t-il de la source potentielle d'arcs d'étincelles ?
  • La personne qui effectue l'analyse est-elle un électricien qualifié conformément aux normes OSHA et NFPA 70E ?

Dans la norme NFPA 70E de 2015, le comité a décidé que si la personne qui retire l'enceinte porte des vêtements anti-étincelles et des EPI, le thermographe n'a pas besoin de le faire :

  • Le thermographe ne pénètre pas dans la zone non autorisée,
  • n'interrompt pas le champ d'habitation ; ou
  • Ne pas utiliser ou toucher l'appareil de quelque manière que ce soit.

L'une des principales questions que le comité devait aborder était de savoir si les thermographes pouvaient ou non être qualifiés. Nous avons décidé que l'OSHA et la norme NFPA 70E exigent que toute personne exposée aux risques soit éligible à la qualification. Par conséquent, le comité 70E a décidé qu'il était acceptable de laisser aux personnes qualifiées en électricité la possibilité d'exercer leurs fonctions en toute sécurité. Comme nous ne pouvons pas être présents sur tous les sites, cette décision doit être prise par la personne qualifiée qui effectue le travail.

L'heure de la décision

Il est important de noter que la norme NFPA 70E concerne les pratiques minimales de sécurité, et non les procédures recommandées. Toute personne qualifiée souhaitant effectuer une tâche qui l'expose à des risques électriques doit procéder à une évaluation complète des risques, y compris des risques de choc électrique et d'arc électrique. À première vue, cela peut sembler déroutant et contradictoire. D'une part, la norme NFPA 70E n'impose pas le port d'EPI et de vêtements résistant aux arcs électriques lors de la réalisation d'un balayage infrarouge. D'autre part, le technicien peut estimer que l'EPI est nécessaire dans son cas particulier, même si la norme NFPA 70E ne l'exige pas.

Le comité 70E considère que tant que l'équipement est sous tension, le risque d'arc électrique demeure. Dans le tableau 130.7(C)(15)(A)(a), nous notons que l'EPI anti-étincelles peut être requis ou non en fonction des tâches et des conditions. Un EPI résistant aux étincelles peut être nécessaire pour la sécurité personnelle, même s'il n'est pas exigé par la norme NFPA 70E. Comme indiqué précédemment, la norme 70E représente les exigences minimales acceptables et il est possible que ces exigences doivent être dépassées. C'est un exemple de la raison pour laquelle l'utilisateur de la norme NFPA 70E doit connaître l'intégralité du chapitre 1 s'il effectue des tâches sur des équipements électriques.

Il n'y a pas d'exception : ignorer les risques associés à une tâche dans le cadre de la norme NFPA 70E ne peut que vous conduire plus rapidement dans un centre de traitement des brûlures. Personne n'a envie de finir dans un tel centre. C'est un domaine où la paresse peut changer la vie du thermographe pour toujours.

En outre, la personne chargée de retirer l'enceinte doit porter des vêtements anti-étincelles et des EPI. Une fois l'enceinte enlevée, la zone sécurisée et les risques potentiels vérifiés, le thermographe peut entrer et effectuer le balayage avec l'EPI requis pour ce niveau de risque.

Résumé

Le port de vêtements anti-étincelles et d'équipements de protection individuelle (EPI) pour les thermographes peut maintenant devenir une décision personnelle dans certains cas. N'oubliez pas que l'OSHA exige des employeurs qu'ils fournissent des EPI et des employés qu'ils portent ces EPI en cas de danger. Une analyse des dangers/risques peut indiquer si cet EPI est nécessaire et cette analyse doit être correctement consignée.

Les questions suivantes doivent être prises en compte avant de décider de porter ou non un équipement de protection individuelle (EPI) pour les thermographes :

  • À quoi ressemblerait votre vie après un incident grave lié aux étincelles ?
  • Que se passerait-il ensuite pour votre famille et vos amis ? Comment votre vie changerait-elle si vous étiez mutilé ou handicapé ?
  • Êtes-vous sûr que l'équipement que vous vous apprêtez à scanner ne présente aucun défaut ?

Le comité NFPA 70E (et moi-même) espérons sincèrement que personne ne se retrouvera jamais dans une situation où il devra répondre à ces questions à la suite d'un incident électrique. S'il n'est vraiment pas pratique de porter l'EPI requis ou s'il n'y a tout simplement pas de place, une fenêtre d'observation peut être envisagée.

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l'utilisation en toute sécurité des multimètres numériques

Manuel pour une utilisation sûre des multimètres numériques

Il a été prouvé qu'un multimètre numérique dans des conditions exigeantes est plus performant qu'un modèle de seconde catégorie. Non seulement un instrument haut de gamme résiste mieux à votre environnement de travail, mais il contribue également à votre sécurité. Une fois que vous disposez d'un multimètre, l'utilisation sûre des multimètres numériques reste importante, quel que soit l'environnement dans lequel vous travaillez. Vérifiez toujours que votre multimètre peut être utilisé en toute sécurité.

 

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Que sont les paramètres électriques ?

Chaque équipement qui utilise ou déplace de l'électricité possède un ensemble de paramètres électriques. Il s'agit de classifications et de codes, tels que les spécifications CAT et les classes de protection (codes IP), qui sont alignés sur des normes établies par des équipes de professionnels spécialement désignées. Comprendre les paramètres électriques d'un appareil vous aidera à mieux comprendre comment tester ses performances et comment assurer sa sécurité et la vôtre (ainsi que celle de votre entourage). L'impédance, le courant d'appel, le facteur de puissance et la chute de tension sont quelques exemples de paramètres électriques.

Quelles sont les spécifications CAT du multimètre ?

Les multimètres numériques sont adaptés à différents paramètres électriques. Il convient donc de vérifier les spécifications CAT, les codes IP et les symboles de vérification indépendants afin de s'assurer que le multimètre choisi a été testé par un laboratoire indépendant et qu'il est sûr pour vos mesures.

Pour déterminer la catégorie de surtension correcte (CAT II, CAT III ou CAT IV) de l'installation, vous devez toujours choisir un instrument adapté à la catégorie la plus élevée dans laquelle vous pouvez potentiellement utiliser l'instrument et sélectionner une norme de tension adaptée à ces situations ou les dépassant. Les compteurs dotés d'une spécification CAT sont conçus pour minimiser le risque d'arc électrique dans le compteur. Les valeurs nominales sont généralement indiquées à proximité des entrées.

Par exemple, si vous vous apprêtez à mesurer un panneau de distribution d'énergie de 480 V, vous devez utiliser un appareil de mesure au moins conforme à la norme CAT III-600 V. Cela signifie qu'un appareil de mesure CAT III-1000 V ou CAT IV-600 V peut également convenir dans cette situation. Cela signifie qu'un CAT III-1000 V ou CAT IV-600 V peut également convenir dans cette situation.

Catégorie de mesure  Description Exemples
CAT IV Triphasé en cas de raccordement au réseau, tous les conducteurs à l'extérieur du réseau.

Limitée uniquement par le transformateur du réseau qui alimente le circuit

50 kA courant de court-circuit

  • L‘’origine de l'installation", c'est-à-dire l'endroit où le système basse tension (câbles de branchement) est raccordé au réseau.
  • Compteurs d'électricité, équipement de protection primaire contre les surintensités.
  • Conduites extérieures et entrée de service, ligne de service entre le mât et le bâtiment, ligne entre le compteur et le panneau.
  • Conduite aérienne jusqu'au bâtiment indépendant, conduite souterraine jusqu'à la pompe du puits.
CAT III Distribution triphasée, y compris l'éclairage commercial monophasé

Courant de court-circuit de 50 kA

  • Les équipements dans les installations fixes, tels que les appareillages de connexion et les moteurs multiphasés.
  • Circuits de bus et d'alimentation électrique dans les installations industrielles.
  • Alimentations et circuits de dérivation courts, appareils alimentés directement par les panneaux de distribution.
  • Systèmes d'éclairage dans les grands bâtiments.
  • Prises avec des connexions courtes à l'entrée de service
CAT II Charges connectées à une connexion monophasée.

Courant de court-circuit de 10 kA.

  • Appareils ménagers, outils portatifs et charges similaires.
  • Prises et longs circuits de dérivation.
    • Prises à plus de 10 mètres d'une source CAT III.
    • Prises à plus de 20 mètres d'une source CAT IV.

Les codes IP à deux chiffres indiquent la résistance de votre multimètre à la poussière et à l'eau. Il décrit la taille des particules de poussière retenues et la profondeur à laquelle votre multimètre peut être immergé tout en continuant à fonctionner.

Degré de protection contre la pénétration de solides

Niveau Taille de l'objet Efficace contre
0 Taille de l'objet Aucune protection
1 >50 mm Une grande partie du corps
2 <12,5 mm Doigts et autres
3 <2,5 mm Outils, câbles épais
4 <1 mm Objets granuleux. La plupart des câbles, vis, etc.
5 Protégé contre la poussière La protection n'est pas totale, mais elle ne devrait pas entraver le bon fonctionnement de l'appareil.
6 Anti-poussière Pas de pénétration de la poussière. Anti-poussière

Le deuxième chiffre de l'indice IP indique le niveau de protection contre l'eau.

Degré de protection contre les infiltrations d'eau

Niveau Protégé contre Détails
0 Non protégé
1 L'eau qui coule Chute verticale de l'eau. Pas d'effet néfaste
2 L'eau goutte à goutte, inclinaison de 15 Chute d'eau verticale. Pas d'effet nocif lorsque l'appareil est incliné jusqu'à 15° par rapport à sa position normale.
3 L'eau pulvérisée Gouttes d'eau sous forme de spray jusqu'à 60°. Pas d'effet nocif
4 Éclaboussures d'eau Eclaboussures d'eau dans toutes les directions. Aucun effet néfaste
5 Jets d'eau L'eau est pulvérisée par une buse dans n'importe quelle direction. Pas d'effet nocif
6 Jets d'eau puissants L'eau est projetée en jets puissants par une buse dans n'importe quelle direction. Pas d'effet nocif
7 Immersion jusqu'à 1m Immersion dans l'eau jusqu'à 1 m pendant 30 minutes. Étanchéité jusqu'à 1 m pendant 30 minutes
8 Immersion à une profondeur supérieure à 1 m Immersion continue

 

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Chez Fluke, nous testons la sécurité de nos produits pour qu'ils atteignent leurs limites. Ce n'est que lorsque l'équipe de test n'est plus en mesure d'interférer avec le fonctionnement de l'instrument que celui-ci peut être mis en production. L'objectif est de s'assurer qu'un multimètre numérique Fluke peut résister aux conditions réelles les plus exigeantes, encore et encore. Et que vous, l'utilisateur, restiez en sécurité et puissiez rentrer chez vous tous les jours. Nous veillons également à ce que nos produits fassent l'objet de tests indépendants pour confirmer nos affirmations.

Quelles sont les mesures de sécurité pour les multimètres?

Il est important d'utiliser les multimètres numériques en toute sécurité. Avant d'effectuer une mesure avec votre multimètre, inspectez-le visuellement. Vérifiez que le multimètre, les sondes de mesure et les accessoires ne présentent pas de signes de dommages physiques. Assurez-vous que tous les connecteurs sont bien serrés et vérifiez qu'il n'y a pas de métal exposé ou de fissures dans le boîtier. N'utilisez jamais un multimètre ou des sondes de mesure endommagés.

Une fois l'inspection visuelle terminée, vérifiez si votre multimètre fonctionne correctement. Ne vous contentez pas de supposer que c'est le cas. Utilisez une source de tension connue ou un appareil de contrôle, tel que le Fluke PRV240, pour vérifier que votre multimètre fonctionne correctement. Il s'agit d'une exigence de la norme NFPA70E (États-Unis) et GS38 (Europe).

Travailler avec de l'électricité comporte toujours des risques. Sachez quels sont ces risques et prenez les précautions nécessaires avant de commencer à prendre des mesures. Soyez conscient de la possibilité de pointes telles que des surtensions momentanées, des arcs électriques ou des étincelles.

  1. Il faut toujours supposer que tout composant électrique d'un circuit est sous tension tant que l'on n'a pas pris les mesures nécessaires pour le décharger positivement. Un choc se produit lorsque le corps humain fait partie d'un circuit électrique. Faites donc attention à la position de votre corps lorsque vous travaillez dans des environnements électriques.
  2. Veillez à utiliser l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié dans toutes les situations. Il s'agit d'équipements sur le corps (gants, casque) et près du corps (tapis isolants en caoutchouc). Ces équipements sont nécessaires pour travailler sur ou à proximité de circuits électriques sous tension et exposés de plus de 50 V.
  3. Ne travaillez jamais seul sur ou à proximité d'un équipement exposé ou sous tension. Restez en sécurité et assurez-vous que vous et votre partenaire êtes également conscients de l'environnement. Dans la mesure du possible, n'effectuez pas de mesures dans des environnements humides ou mouillés et assurez-vous qu'il n'y a pas de risques atmosphériques à proximité (c'est-à-dire des poussières ou des vapeurs combustibles).
  4. Enfin, surveillez l'écran de votre multimètre numérique pour y déceler d'éventuels avertissements visuels. Il peut signaler aux utilisateurs des irrégularités telles que des tensions dangereuses (30 V ou plus) au niveau des sondes de mesure.
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Construire une forte culture de la sécurité

3 principes clés pour construire une forte culture de la sécurité

Selon une enquête réalisée par Fluke la plupart des entreprises n'ont pas une forte culture de la sécurité. Pour instaurer une solide culture de la sécurité, il faut d'abord créer un climat de sécurité. Un climat de sécurité permet un changement et une adaptation plus rapides. Il influence la culture de la sécurité, qui est plus difficile à changer parce qu'elle est étroitement liée à la culture générale de l'entreprise. Si vous voulez changer la culture de sécurité d'une entreprise, vous devez commencer par créer un climat de sécurité. Avec le temps, ce climat fort créera une culture plus forte.

L'expert en culture de la sécurité à Solutions prédictives, Chuck Pettinger, Ph.D., a constaté trois changements clés dans la création d'un climat de sécurité efficace qui se transformera en une culture de la sécurité efficace :

  1. Communications
  2. Personnalisez-le
  3. Continuer à construire

1. Communiquer

La réussite d'une entreprise repose en partie sur la manière dont nous communiquons les uns avec les autres et sur l'instauration d'une solide culture de la sécurité. La communication sur le climat de sécurité peut inclure des éléments tels que la fixation d'objectifs et des programmes d'incitation. Au lieu d'examiner les taux d'accidents et de blessures, le Dr Pettinger suggère de se concentrer sur les aspects positifs. En mettant l'accent sur les accidents et les blessures, “beaucoup de rapports sur la sécurité passent à la trappe. Et cela peut nuire involontairement à la culture”. Essayez plutôt de vous concentrer sur la qualité des inspections de sécurité ou sur le nombre d'employés participant à une initiative de sécurité. En général, les gens sont plus motivés lorsqu'ils essaient d'améliorer quelque chose, plutôt que d'éviter ou de réduire quelque chose (par exemple les blessures).

Il faut plutôt se concentrer sur la définition d'objectifs S.M.A.R.T., qui sont plus utiles et ont un impact positif sur le climat de sécurité au sein de l'entreprise. Le Dr Pettinger explique : “[L'objectif] doit être un comportement observable et exploitable que vous souhaitez renforcer, contrairement à, par exemple, ‘Faites de votre mieux’. Il faut donc qu'il soit spécifique. Faites en sorte qu'il soit réalisable. Faites en sorte qu'il soit pertinent pour les personnes qui vous entourent et pas seulement pour vous. Et visualisez-le, faites en sorte que les gens en perçoivent l'importance.”

Il est également important d'être conscient de la manière dont vous parlez de certains processus. Cela peut également affecter la façon dont le climat est perçu dans l'ensemble de l'entreprise. Le Dr Pettinger a donné un exemple de la manière dont le climat peut affecter les employés de manière négative : “Si vous entendez ‘Nous devons faire fonctionner cette machine’, il y a une certaine pression temporelle. Il y a une certaine pression temporelle. Il y a une légère pression, et personne ne vous dit littéralement : ‘Passez à autre chose’, mais vous ressentez la pression du climat par rapport à d'autres cultures qui disent : “Je me fiche du temps que cela prendra, prenez votre temps. Prenez votre temps. Faites-le en toute sécurité. Ne vous blessez pas.”

2. Personnalisez-le

La création d'un plan de sécurité axé sur l'individu vous permettra de rester engagé tout au long de la journée de travail. Le Dr Pettinger a constaté qu'il était possible de modifier la façon dont les réunions se tiennent au début de la période de travail et de rendre la formation plus personnalisée.

Un plus grand engagement des employés au début de l'équipe a eu un effet positif pour de nombreuses entreprises. Au lieu de se contenter d'examiner ce qui doit être fait et ce qui a été omis lors du changement précédent, M. Pettinger recommande de prendre le temps, lors de chaque réunion, de discuter des risques potentiels et de la manière dont ils peuvent être atténués. “Assurez-vous d'obtenir les réponses des membres de votre groupe. En tant que bon manager, il est important de les laisser trouver eux-mêmes la solution”, déclare le Dr Pettinger.

Lorsqu'il s'agit de formation et d'enseignement, différentes approches sont possibles. Michael Brooks, un client de Fluke, a obtenu de bons résultats avec la formation individuelle dans son entreprise, Great Southwestern Fire and Safety. Il prend le temps de passer en revue les mesures de sécurité et de s'assurer que les connaissances et l'expérience d'un employé sont transférées au suivant. Brooks explique : “Ce qu'ils ont appris, ils peuvent eux-mêmes le transmettre à un nouveau collègue. Ce ne sont pas les mêmes personnes qui instruisent, apprennent et progressent en permanence. Nous avons vraiment travaillé dur pour maintenir cette attitude positive au sein de notre personnel”. Cela a non seulement contribué à la sécurité des employés, mais a également permis à l'entreprise de se développer au fil des ans.

3. Maintenir le bâtiment

L'instauration d'une solide culture de la sécurité ne se fait pas du jour au lendemain. De nombreuses entreprises tombent dans ce que l'on appelle le ‘cycle toxique’. Dans ce cycle, les nouvelles initiatives démarrent fort, mais finissent par perdre de leur élan et sont complètement ignorées au bout d'un certain temps. Une nouvelle initiative est alors lancée et le cycle se répète. Cependant, aucun changement réel n'est observé sur la base de ces initiatives et le climat et la culture de la sécurité restent inchangés.

Au contraire, les entreprises doivent trouver un moyen de réaliser le “cycle vertueux”. C'est une question de patience et de persévérance. “La culture est quelque chose de très difficile à influencer. Il faut parfois trois à cinq ans, voire dix ans, pour la changer”, a déclaré M. Pettinger.

Une fois qu'une nouvelle initiative a été lancée, fixez des objectifs à court terme pour donner l'impression que des progrès ont été accomplis. Non seulement les employés individuels auront le sentiment d'être plus influents, mais la direction pourra également suivre les changements qui ont été initiés. Une fois que les gens verront la valeur du nouveau processus, celui-ci s'auto-entretiendra, s'enracinera et aidera votre organisation à créer une culture de la sécurité.

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mythes sur l'électricité

Quatre mythes sur l'électricité qui peuvent vous surprendre

Plusieurs mythes sur l'électricité sont omniprésents. La sécurité d'une usine ne se résume pas à quelques tâches figurant sur une liste de contrôle. Elle nécessite l'engagement de chaque employé, de la direction aux ouvriers, pour maintenir une culture de la sécurité dans tous les aspects des opérations. Au fil du temps, l'interprétation de certaines normes de sécurité peut différer de l'intention initiale, créant ainsi des mythes sur la meilleure façon de répondre aux exigences de sécurité.

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Mythe 1 : “maladroit” équivaut à “irréalisable” lorsqu'il s'agit de mettre l'équipement hors tension pour l'entretien.

Démystifiez quatre mythes surprenants sur l'électricité et renforcez vos connaissances. Des idées instructives maintenant sur LHM-instrumentation.co.uk.

Bien sûr, il n'est presque jamais pratique de devoir couper l'électricité de manière inattendue pour travailler sur un équipement. Mais cela ne veut pas dire que ce n'est pas possible. L'agence européenne pour la sécurité et la santé au travail (EU-OSHA), les équivalents nationaux tels que le Health and Safety Executive (HSE) au Royaume-Uni et la DGUV (assurance accidents légale allemande), ainsi que d'autres autorités locales, n'autorisent le travail sur un circuit sous tension que dans certaines circonstances. C'est notamment le cas lorsqu'il est ‘impossible’ de couper le courant en raison d'un risque accru. Cependant, on a tendance à autoriser les travailleurs à travailler sur des circuits sous tension uniquement parce qu'il n'est pas “pratique” de couper le courant. Cela entraîne des risques inutiles qui sont souvent à l'origine d'accidents.

Dans les situations où il est impossible de couper le courant, seuls les électriciens et les techniciens qualifiés pour travailler sur des systèmes sous tension doivent effectuer le travail. Ils doivent prendre toutes les mesures de précaution, notamment porter l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié et utiliser des outils certifiés conformément aux normes de sécurité applicables (par exemple, EN 60900) pour les conditions concernées.

Mythe 2 : Plus il y a d'équipements de protection individuelle, mieux c'est

Démystifiez quatre mythes surprenants sur l'électricité et renforcez vos connaissances. Des idées instructives maintenant sur LHM-instrumentation.co.uk.Le port d'un équipement de protection individuelle, et la quantité à porter, n'est pas une question de choix personnel. Un composant peut tomber en panne à tout moment. Des disjoncteurs en parfait état de marche peuvent soudainement dysfonctionner lors d'un dépannage. Si un arc électrique se produit simplement en ouvrant une armoire, le port d'un équipement de protection individuelle approprié peut faire la différence entre la vie et la mort. Les électriciens et les techniciens doivent respecter les exigences détaillées en matière d'équipement de protection individuelle de la norme européenne EN 50110 “Exploitation des installations électriques”, qui définit la sécurité électrique sur le lieu de travail. Toutefois, le fait d'exiger des travailleurs qu'ils portent un équipement de protection individuelle classé à un niveau de risque beaucoup plus élevé que celui exigé par l'environnement ne les protège pas nécessairement mieux.

“Plus d'équipement de protection individuelle n'est pas nécessairement mieux”, déclare Kevin Taulbee, ingénieur électricien et formateur en sécurité chez Power Studies, Inc. Il est important de procéder à une analyse correcte des risques avant le travail afin d'équiper les employés de l'EPI adéquat. Trop de gens se contentent d'acheter des combinaisons lunaires résistantes à l'arc et des gants épais haute tension pour câbleurs pour leurs employés de maintenance et leurs électriciens. Les gants électriques de classe 2 ne sont pas nécessaires s'ils n'entrent jamais en contact avec une tension supérieure à 480 V, et ils offrent beaucoup moins de liberté de mouvement. Par conséquent, un électricien est plus susceptible de faire tomber des outils ou des fils d'essai lorsqu'il travaille sur un panneau sous tension“.”

Outre le choix d'un EPI adapté, il est possible de choisir des outils à main conçus pour faciliter l'utilisation des boutons et des cadrans lorsque l'on porte des gants épais. Il est également possible de réduire le nombre d'équipements de protection individuelle requis dans certains cas en équipant les travailleurs d'appareils de protection sans contact. Instruments infrarouges (instruments IR), tels que caméras thermiques, thermomètres infrarouges et capteurs de surveillance sans fil. Ces outils permettent aux travailleurs de capturer des données en dehors de la zone d'arc. Le fait de ne plus avoir à travailler à l'intérieur d'une zone d'arc électrique, en particulier lors de la commutation ou du dépannage, augmente le niveau général de sécurité pour les travailleurs.

Mythe 3 : Tous les cordons de mesure et les fusibles sont identiques

mythes sur l'électricitéSouvent, les techniciens considèrent les cordons de mesure et les fusibles comme des composants de base, sans prêter beaucoup d'attention à la qualité. Quelle que soit la qualité du multimètre, sa sécurité dépend des cordons de mesure utilisés et des fusibles qu'il contient. Ces composants offrent une protection essentielle contre les pointes de courant et de tension qui peuvent causer des blessures graves à l'utilisateur.

Choisir les bons fils d'essai

Les cordons de mesure servent principalement à connecter le multimètre numérique à l'appareil à tester, mais ils constituent également une première ligne de défense contre l'électrocution. Les cordons de mesure mal fabriqués, usés ou inadaptés au travail à effectuer peuvent produire des mesures inexactes et présenter un grave risque d'électrocution s'ils sont touchés par le mauvais fil. Les points suivants doivent être pris en compte lors du choix des cordons de mesure :

  • Matériaux de haute qualité et construction robuste
  • Classification pour la catégorie de mesure pertinente telle que spécifiée dans la norme EN 61010 et le niveau de tension de l'application. La catégorie (CAT) des cordons de mesure et des accessoires doit correspondre à la catégorie du multimètre numérique ou la dépasser.
  • Métal exposé correspondant au potentiel énergétique d'une mesure spécifique.
  • Pointes de mesure rétractables, manchons de pointes de mesure ou pointes de mesure à extrémités plus courtes pour éviter les courts-circuits accidentels.

Choisir des fusibles de remplacement de haute qualité

Les normes de sécurité actuelles exigent que les multimetre numériques sont équipés de fusibles spéciaux à haute puissance conçus pour conserver l'énergie générée par un court-circuit électrique à l'intérieur du boîtier du fusible. L'utilisateur est ainsi protégé contre les chocs électriques et les brûlures. Lorsqu'il est temps de remplacer les fusibles, choisissez toujours des fusibles de grande puissance approuvés par le fabricant du compteur. Les fusibles de remplacement génériques moins chers augmentent le risque de blessures graves.

Mythe 4 : La seule façon de mesurer la tension avec précision est d'établir un contact avec un fil d'essai.

Testeurs Fluke T5Dans le passé, le meilleur moyen d'obtenir des résultats précis consistait à connecter les sondes des cordons de test ou les pinces crocodiles directement aux conducteurs électriques. Toutefois, cette méthode nécessite un contact métal sur métal, ce qui augmente le risque d'arc électrique et de blessure de la personne effectuant la mesure ou d'endommagement de l'équipement mesuré.

Récemment, une nouvelle technologie introduite qui détecte et mesure la tension sans contact métal contre métal. Cette technologie isole l'instrument de mesure de la source de tension testée. Pour mesurer la tension, les électriciens et les techniciens glissent un seul fil conducteur dans la fourche ouverte de l'instrument de mesure portatif. Comme ils ne sont pas exposés à des points de contact sous tension, le risque de choc électrique et d'arc électrique est réduit.

Les mythes mentionnés ci-dessus ne sont qu'une petite partie des questions de sécurité qui doivent être prises en compte lorsque l'on travaille sur des équipements sous tension. La meilleure façon pour un établissement de s'assurer que ses employés comprennent et respectent toutes les réglementations pertinentes en matière de sécurité électrique est de développer et de maintenir une solide culture de la sécurité basée sur les besoins et l'environnement de l'établissement en question.

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Dix choses stupides que font les gens intelligents

Toute personne qui gagne sa vie en travaillant avec l'électricité développe rapidement un respect sain pour tout ce qui pourrait être, ne serait-ce que de loin, sous tension. Cependant, les contraintes de temps et le stress liés à la nature critique de l'équipement peuvent conduire à des négligences et à des erreurs inhabituelles, même chez les électriciens les plus expérimentés. La liste ci-dessous donne un aperçu rapide de ce qu'il ne faut pas faire lorsque mesure de l'électricité.

 

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  1. Remplacement du fusible d'origine par un fusible moins cher. Si votre multimètre numérique est conforme aux normes de sécurité en vigueur, ce fusible est un fusible spécial rempli de sable qui s'éteint avant qu'une surcharge n'atteigne votre main. Si vous changez le fusible de votre DMM Remplacez toujours le fusible par un fusible approuvé pour l'instrument.
  2. Utilisez un morceau de fil de fer ou de métal pour combler le fusible complet.. Cela peut sembler une solution rapide lorsque vous n'avez pas de fusible de rechange sur vous, mais ce fusible est la seule chose qui vous sépare de la pointe de tension qui vous attend.
  3. Utilisation d'un outil inadéquat pour un travail spécifique. Il est important que votre DMM soit adapté au travail que vous allez effectuer. Veillez toujours à ce que votre instrument de mesure présente les spécifications de sécurité adéquates pour le travail que vous effectuez, même si cela implique de changer de DMM au cours de la journée.
  4. Le moins cher DMM choisir. Vous pouvez toujours passer à un modèle plus cher plus tard, n'est-ce pas ? Peut-être pas si vous êtes victime d'un accident. En effet, l'instrument de mesure bon marché n'était pas doté des dispositifs de sécurité indiqués. Vérifiez toujours les déclarations des laboratoires d'essai indépendants.
  5. Laisser ses lunettes de sécurité dans sa poche de poitrine. Prenez ces lunettes. Mettez-les. C'est très important. Il en va de même pour les gants isolants et les vêtements ignifugés.
  6. Travailler sur un circuit sous tension. Dans la mesure du possible, mettez le circuit hors tension. Si vous devez travailler sur un circuit sous tension, utilisez des instruments correctement isolés, portez des lunettes de sécurité ou un écran facial, ainsi que des gants isolants, enlevez vos montres et bijoux, placez-vous sur un tapis isolant et portez des vêtements ignifuges au lieu de vêtements de travail ordinaires.
  7. Absence de mesures de protection et de textes contre la réactivation de l'installation.
  8. Utiliser les deux mains lors de la mesure. Ne faites pas cela ! Lorsque vous travaillez sur des circuits sous tension, utilisez l'astuce suivante : gardez une main dans votre poche. Cela réduit le risque d'un circuit fermé à travers la poitrine et le cœur. Suspendez l'instrument de mesure si possible, ou placez-le quelque part. Touchez l'instrument avec vos mains le moins possible afin de minimiser l'exposition aux effets des transitoires.
  9. Négliger vos pistes d'essai. Les cordons de mesure sont importants pour la sécurité du DMM. Veillez à ce que vos cordons de mesure présentent également les spécifications de sécurité appropriées pour le travail que vous effectuez. Utilisez de préférence des cordons de mesure à double isolation, des connecteurs d'entrée isolés, une protection pour les doigts et une surface antidérapante.
  10. Continuez à utiliser votre ancien instrument de mesure. Les instruments de mesure d'aujourd'hui présentent des caractéristiques de sécurité dont personne n'avait entendu parler il y a quelques années ; des caractéristiques qui valent la peine de moderniser votre équipement et qui sont beaucoup moins coûteuses qu'une visite aux urgences.
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