En utilisant outils d'étalonnage avec fonctions de documentation automatique, Ces instruments vous permettent de relever efficacement ces défis. Ces instruments enregistrent automatiquement tous les résultats des tests et fournissent une indication instantanée de réussite ou d'échec. En outre, ils vous permettent de transférer les données d'étalonnage vers un logiciel de gestion de l'étalonnage, ce qui réduit le risque d'erreurs et améliore l'intégrité des résultats d'étalonnage.

Qu'il s'agisse d'un simple modèle à point et à impression ou d'une caméra thermique très sophistiquée dotée de toutes les options possibles, vous devez tenir compte des caractéristiques et spécifications suivantes :

1. La résolution

• • La résolution du détecteur est le nombre de pixels du détecteur de la caméra. Plus il y a de pixels, plus la résolution est élevée.
  • La résolution spatiale est basée sur les pixels du détecteur et le champ de vision, qui se combinent pour définir l'image que la caméra voit à un moment donné. La résolution spatiale peut être utilisée pour définir la plus petite taille d'objet détectable. Une résolution spatiale plus faible signifie plus de détails et une meilleure qualité d'image.

2. Focus

Lorsque vous choisissez un mécanisme de mise au point, il est important de tenir compte de vos compétences et de votre application. Voici les systèmes de mise au point les plus courants :

• • Fixe : Il suffit de pointer et d'imprimer
  • Manuel : mise au point précise étape par étape
  • Mise au point automatique : Effectue automatiquement la mise au point sur un objet, mais peut nécessiter un réglage manuel.
  • Mise au point automatique contrôlée par laser : Utilise un télémètre laser intégré pour calculer la distance jusqu'à l'objet.
  • Multifocal : capture plusieurs images de l'objet avec des profondeurs de champ différentes et utilise un logiciel pour les combiner en une seule image avec une profondeur de champ extrêmement nette. À Fluke Corp. par exemple, cette technologie est appelée MultiSharp™ Focus.

3. Plage de température

La température la plus élevée et la plus basse que vous déterminez au cours de votre inspection détermine la plage de température dont vous avez besoin pour votre caméra thermique. Vous pouvez choisir une caméra avec une large plage de température qui détermine automatiquement la plage en fonction de votre cadre, ou vous permettre de sélectionner la plage de température manuellement.

4. Options de l'objectif

Avec une caméra à objectifs interchangeables, vous êtes plus polyvalent, ce qui vous permet d'inspecter beaucoup plus de types d'installations et de situations. Il existe de nombreux choix pour de nombreuses applications : standard, grand angle, téléobjectif et macro.

5. Sauvegarde des images et des données associées

Enregistrez des images infrarouges et des images numériques (parfois accompagnées de notes vocales) dans la mémoire interne, sur une carte SD amovible ou sur une clé USB. Il est important d'avoir la possibilité d'enregistrer les images et les données associées supplémentaires sur différents supports pour les sauvegarder ou les partager.

6. Palettes de couleurs

Les différences subtiles se remarquent plus rapidement dans un affichage monochrome tel que l'échelle de gris ou l'ambre. Les palettes à fort contraste facilitent l'identification rapide des différences évidentes. Vous pouvez modifier la palette dans l'appareil photo ou dans le logiciel.

7. Bras de couleur

Il permet de marquer rapidement les zones situées en dehors des plages de température normales.

8. Émissivité et température réfléchie

Les surfaces à faible émissivité, telles que les métaux brillants, peuvent réfléchir l'énergie infrarouge d'autres objets et affecter la précision de l'image et de la mesure. Lors du choix d'une caméra thermique, recherchez donc l'option permettant de régler les paramètres.

9. Marques ponctuelles

Mettez en évidence des températures spécifiques sur votre image pour comparer simultanément les températures de plusieurs points de la même image.

10. Type de batterie et durée de vie

Recherchez une batterie dotée de fonctions utiles telles qu'un indicateur d'état de charge. Il n'y a rien de pire que de commencer une inspection sans connaître l'état de la batterie. Pensez également à l'autonomie de la batterie et à sa capacité de charge rapide.

Besoin d'aide pour choisir le bon modèle ?

Une caméra thermique est un outil d'inspection qui capte l'énergie infrarouge - le rayonnement émis par un objet - et crée une image. Les caméras thermiques, également appelées caméras infrarouges et caméras thermographiques, sont idéales pour l'inspection industrielle. La maintenance, la détection des fuites et le dépannage des machines sont des applications courantes. 

À quoi sert une caméra thermique ? 

Les caméras thermiques peuvent être utilisées pour un large éventail d'applications : inspection de bâtiments, sécurité, maintenance électrique, lutte contre les incendies, détection de gaz, etc. La thermographie est une méthode d'essai particulièrement efficace dans les situations où.. : 

• L'inspection à distance est essentielle pour la sécurité 
• L'endommagement ou la détérioration s'exprime par des changements de température, comme dans le cas d'un câblage triphasé. 
• Les objets/sujets du test sont invisibles en raison d'une mauvaise visibilité 

Qu'est-ce que la thermographie ? 

La thermographie consiste à capter le rayonnement infrarouge et à le traduire en images thermiques, ou thermogrammes. La thermographie montre les variations de température exprimées en couleurs. Les caméras infrarouges puissantes sont incroyablement sensibles et montrent la chaleur dans les moindres détails avec des gradations de couleur. 

 Tout ce qui nous entoure émet de l'énergie infrarouge - une signature thermique. La thermographie mesure l'énergie infrarouge et convertit ces données en images électroniques représentant la température de la surface. Un système optique concentre l'énergie infrarouge sur un réseau de capteurs, ou puce de détection, comportant des milliers de pixels dans une grille. Une matrice de couleurs correspondant aux températures est envoyée sous forme d'image à l'écran de la caméra. 

Qu'est-ce qu'une diode ?

Une diode est un composant semi-conducteur qui constitue une sorte d'interrupteur à sens unique pour le courant. Il permet au courant de circuler facilement dans une direction, mais difficilement dans la direction opposée.

Les diodes sont également appelées redresseurs appelées diodes, car elles convertissent le courant alternatif (CA) en courant continu (CC) pulsé. Les diodes sont classées en fonction de leur type, de leur tension et de leur capacité de courant.

Les diodes sont polaires : elles ont une anode (côté positif) et un cathode (côté négatif). La plupart des diodes ne laissent passer le courant que lorsqu'une tension positive est appliquée à l'anode. Différentes configurations de diodes sont illustrées dans cette figure :

Lorsqu'une diode laisse passer le courant, elle est polarisé dans le sens de la marche. Lorsqu'une diode implique précharge dans le sens du verrouillage, Il agit comme un isolant et ne permet pas le passage de l'électricité.

Étrange mais vrai : la flèche du symbole de la diode pointe dans la direction opposée à l'émission d'électrons. La raison en est que ce symbole a été conçu par des ingénieurs : Ce symbole a été conçu par des ingénieurs et, dans leur représentation schématique, le courant passe du côté positif (+) de la source de tension au côté négatif (-). La même convention s'applique aux symboles de semi-conducteurs dans lesquels des flèches sont utilisées : la flèche pointe dans le sens ‘habituel’ autorisé du flux de courant, et à l'opposé du sens autorisé du flux d'électrons.

Lors d'un test de diode avec un multimètre numérique, la diode produit une petite tension entre les fils d'essai, qui est suffisamment forte pour polariser une diode de couche dans le sens direct. La chute de tension normale se situe entre 0,5 et 0,8 V. La résistance d'une diode fonctionnant correctement dans le sens direct se situe entre 1000 ohms et 10 ohms si tout va bien. Lorsqu'il y a une tension de polarisation dans le sens inverse, l'affichage d'une diode de couche dans le sens direct est de 0,5 à 0,8V. multimètre numérique la valeur OL s'affiche (elle indique une résistance très élevée).

Les diodes sont conçues pour un courant nominal spécifique. Si ce courant est dépassé et que la diode est défaillante, un court-circuit peut se produire et a) le courant peut circuler dans les deux sens ou b) le courant peut s'arrêter dans les deux sens.

Référence : Digital Multimeter Principles par Glen A. Mazur, American Technical Publishers.

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Qu'est-ce que le cycle de service ?

Le cycle de travail est le rapport entre la durée pendant laquelle une charge ou un circuit est sous tension et la durée pendant laquelle la charge ou le circuit est hors tension.

Le rapport cyclique, parfois appelé ‘facteur de service’, est exprimé en pourcentage de la durée d'activation. Un rapport cyclique de 60% indique qu'un signal est activé 60% du temps et désactivé 40% le reste du temps.

De nombreuses charges sont rapidement allumées et éteintes par l'intermédiaire d'un commutateur électronique à action rapide qui gère avec précision la puissance de sortie de la charge. Le fonctionnement de la charge - comme la luminosité d'une lampe, la puissance d'un élément chauffant et la force magnétique d'une bobine - peut être contrôlé sur la base d'un cycle de travail via des périodes d'allumage et d'extinction ou des cycles par seconde.

Cycle de travail simplifié

Si l'atomiseur est activé par impulsions avec une durée variable (on parle de modulation de largeur d'impulsion), le rapport cyclique est toujours différent. Si l'atomiseur est activé par impulsions pendant 0,05 seconde d'un cycle de 0,1 seconde, le rapport cyclique de l'atomiseur de carburant est de 50%. Si l'atomiseur est activé par impulsions pendant 0,09 seconde du même cycle de 0,1 seconde, le rapport cyclique de l'injecteur de carburant est de 90%.

Exemple de cycle de travail

Dans un système d'injection électronique de carburant de voiture, les impulsions de tension envoyées au solénoïde de la soupape d'injection de carburant commandent cette dernière à une fréquence fixe de 10 cycles par seconde ou 10 Hz.

La modulation de largeur d'impulsion permet un contrôle électronique précis de l'alimentation en carburant du moteur. La tension moyenne pour chaque cycle de travail est déterminée par la durée de l'impulsion.

Les électrovannes à commande par cycle de travail utilisent un signal de cycle de travail variable pour faire varier le débit ou ajuster la pression. Plus l'électrovanne reste ouverte longtemps, plus le débit est important et plus la pression accumulée est faible. Ces électrovannes sont commandées par l'alimentation électrique ou la masse.

Qu'est-ce que la largeur d'impulsion ?

La largeur d'impulsion est une mesure du cycle de fonctionnement réel en millisecondes. Le temps de désactivation n'affecte pas la largeur d'impulsion du signal. La seule valeur mesurée est la durée pendant laquelle le signal est activé (contrôlée par la masse).

Référence : Digital Multimeter Principles par Glen A. Mazur, American Technical Publishers.

Si deux de ces valeurs sont connues, les ingénieurs peuvent utiliser la loi d'Ohm pour calculer la troisième. La pyramide peut être modifiée comme suit :

Si la tension (E) et le courant (I) sont connus et que vous voulez calculer la résistance (R), rayez le R dans la pyramide et calculez l'équation restante (voir la première pyramide, à l'extrême gauche, ci-dessus).

Remarque : La résistance ne peut pas être mesurée lorsqu'un circuit fonctionne. La loi d'Ohm est donc particulièrement utile lorsqu'il s'agit de la calculer. Il n'est pas nécessaire de mettre le circuit hors tension pour mesurer la résistance, car en utilisant la variation de la loi d'Ohm ci-dessus, un technicien peut calculer R.

Si la tension (E) et la résistance (R) sont connues et que l'on souhaite obtenir la flux (I), barrez le I dans la pyramide et calculez l'équation restante (voir la pyramide du milieu ci-dessus).

Si l'on connaît le courant (I) et la résistance (R) et que l'on veut calculer la tension (E) calcul, multiplier les deux valeurs du bas de la pyramide l'une par l'autre (voir la troisième pyramide, à l'extrême droite, ci-dessus).

Essayez quelques exemples de calculs pour un circuit série simple avec une source de tension (pile) et une résistance (ampoule). Dans chaque exemple, deux valeurs sont connues. Utilisez la loi d'Ohm pour calculer la troisième.

Exemple 1 : La tension (E) et la résistance (R) sont connues.

Quelle est l'intensité du courant dans le circuit ?

I = U/R = 12 V/6 Ω = 2 A

Exemple 2 : La tension (E) et le courant (I) sont connus.

Quelle est la résistance causée par l'ampoule ?

R = E/I = 24 V/6 A = 4 Ω

Exemple 3 : Le courant (I) et la résistance (R) sont connus. Quelle est la tension ?

Quelle est la tension dans le circuit ?

E = I x R = (5 A)(8 Ω) = 40 V

Lorsque Ohm a publié sa formule en 1827, sa principale conclusion était que la quantité de courant électrique circulant dans un conducteur était directement proportionnel est fonction de la tension à laquelle elle est soumise. En d'autres termes, il faut un volt de pression pour faire passer un ampère de courant à travers un ohm de résistance.

Ce qui peut être validé avec la loi d'Ohm

La loi d'Ohm peut être utilisée pour valider les valeurs statiques des composants du circuit, les niveaux de courant, les entrées de tension et les chutes de tension. Par exemple, si un instrument de mesure observe un courant plus élevé que la normale, cela peut signifier que la résistance a diminué ou que la tension a augmenté, provoquant une situation de haute tension. Cela peut indiquer un problème dans l'alimentation électrique ou dans le circuit.

Dans les circuits de courant continu (CC), une valeur de mesure du courant inférieure à la normale peut signifier que la tension a diminué ou que la résistance du circuit a augmenté. Les causes possibles d'une augmentation de la résistance sont des connexions mauvaises ou lâches, la corrosion et/ou des composants endommagés.

Dans un circuit, les charges absorbent le courant électrique. Il peut s'agir de toutes sortes de composants : petits appareils électriques, ordinateurs, appareils ménagers ou gros moteurs. La plupart de ces composants (charges) sont munis d'une plaque signalétique ou d'un autocollant d'information. Cette plaque indique le certificat de sécurité et divers numéros de référence.

Les techniciens consultent les plaques signalétiques des composants pour connaître les valeurs de tension et de courant standard. Si, lors d'une mesure, un technicien constate que le multimètre numérique ou la pince ampèremétrique enregistre des valeurs différentes des valeurs habituelles, il peut utiliser la loi d'Ohm pour déterminer quelle partie du circuit ne fonctionne pas correctement et quelle pourrait en être la cause.

Connaissances de base sur les circuits.

Comme toute chose, les circuits sont constitués d'atomes. Les atomes, à leur tour, sont constitués de particules subatomiques :

• Protons (avec une charge électrique positive)
• Neutrons (sans charge)
• Electrons (avec une charge négative)

Les atomes sont maintenus ensemble par les forces d'attraction entre le noyau de l'atome et les électrons de la couche externe. Lorsque les atomes d'un circuit sont exposés à une tension, ils se reforment et leurs parties exercent un potentiel d'attraction connu sous le nom de différence de potentiel. Les électrons libres qui s'attirent mutuellement se déplacent vers les protons, créant ainsi un flux d'électrons (courant). Tout matériau dans le circuit qui interfère avec ce courant est considéré comme une résistance.

Référence : Multimètre numérique Principles par Glen A. Mazur, American Technical Publishers.

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Calculer la valeur efficace

Comme indiqué précédemment, RMS pour Root Mean Square (moyenne quadratique). Bien qu'il puisse être difficile de comprendre cette formule, le RMS calcule essentiellement la valeur équivalente en courant continu d'une forme d'onde CA. En termes plus techniques, il détermine la valeur calorifique ‘effective’ ou en courant continu de toute forme d'onde en courant alternatif.

Une compteur pour les valeurs moyennes utilise des formules mathématiques pour calculer la moyenne afin de mesurer avec précision les ondes sinusoïdales pures. Il peut mesurer des ondes non sinusoïdales, mais avec une précision incertaine.

Un de plus avancé compteur true-RMS peut mesurer avec précision les ondes pures et les ondes non sinusoïdales plus complexes. Les formes d'onde peuvent être déformées par des charges non linéaires, telles que les variateurs de fréquence ou les ordinateurs. Si l'on tente de mesurer des ondes déformées avec un appareil de mesure de la moyenne, les calculs de l'appareil peuvent être jusqu'à 40% trop bas ou 10% trop haut.

Où mesurer la valeur efficace vraie

Le besoin d'appareils de mesure de la valeur efficace vraie s'est accru au cours des dernières années, les ondes non sinusoïdales étant de plus en plus courantes dans les circuits. Quelques exemples :

• Entraînements motorisés à régulation de fréquence
• Ballasts électroniques
• Ordinateurs
• CVC
• Environnements des semi-conducteurs

Dans ces environnements, le courant est présent sous forme d'impulsions brèves au lieu des ondes sinusoïdales régulières d'un moteur à induction standard. La forme d'onde du courant peut avoir un effet important sur la lecture des pinces ampèremétriques. En outre, un appareil de mesure de la valeur efficace vraie est un meilleur choix pour effectuer des mesures sur des lignes électriques dont les caractéristiques en courant alternatif ne sont pas connues.

Référence : Digital Multimeter Principles par Glen A. Mazur, American Technical Publishers.

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L'heure de la décision

Il est important de noter que la norme NFPA 70E concerne les pratiques minimales de sécurité, et non les procédures recommandées. Toute personne qualifiée souhaitant effectuer une tâche qui l'expose à des risques électriques doit procéder à une évaluation complète des risques, y compris des risques de choc électrique et d'arc électrique. À première vue, cela peut sembler déroutant et contradictoire. D'une part, la norme NFPA 70E n'impose pas le port d'EPI et de vêtements résistant aux arcs électriques lors de la réalisation d'un balayage infrarouge. D'autre part, le technicien peut estimer que l'EPI est nécessaire dans son cas particulier, même si la norme NFPA 70E ne l'exige pas.

Le comité 70E considère que tant que l'équipement est sous tension, le risque d'arc électrique demeure. Dans le tableau 130.7(C)(15)(A)(a), nous notons que l'EPI anti-étincelles peut être requis ou non en fonction des tâches et des conditions. Un EPI résistant aux étincelles peut être nécessaire pour la sécurité personnelle, même s'il n'est pas exigé par la norme NFPA 70E. Comme indiqué précédemment, la norme 70E représente les exigences minimales acceptables et il est possible que ces exigences doivent être dépassées. C'est un exemple de la raison pour laquelle l'utilisateur de la norme NFPA 70E doit connaître l'intégralité du chapitre 1 s'il effectue des tâches sur des équipements électriques.

Il n'y a pas d'exception : ignorer les risques associés à une tâche dans le cadre de la norme NFPA 70E ne peut que vous conduire plus rapidement dans un centre de traitement des brûlures. Personne n'a envie de finir dans un tel centre. C'est un domaine où la paresse peut changer la vie du thermographe pour toujours.

En outre, la personne chargée de retirer l'enceinte doit porter des vêtements anti-étincelles et des EPI. Une fois l'enceinte enlevée, la zone sécurisée et les risques potentiels vérifiés, le thermographe peut entrer et effectuer le balayage avec l'EPI requis pour ce niveau de risque.

Résumé

Le port de vêtements anti-étincelles et d'équipements de protection individuelle (EPI) pour les thermographes peut maintenant devenir une décision personnelle dans certains cas. N'oubliez pas que l'OSHA exige des employeurs qu'ils fournissent des EPI et des employés qu'ils portent ces EPI en cas de danger. Une analyse des dangers/risques peut indiquer si cet EPI est nécessaire et cette analyse doit être correctement consignée.

Les questions suivantes doivent être prises en compte avant de décider de porter ou non un équipement de protection individuelle (EPI) pour les thermographes :

• À quoi ressemblerait votre vie après un incident grave lié aux étincelles ?
• Que se passerait-il ensuite pour votre famille et vos amis ? Comment votre vie changerait-elle si vous étiez mutilé ou handicapé ?
• Êtes-vous sûr que l'équipement que vous vous apprêtez à scanner ne présente aucun défaut ?

Le comité NFPA 70E (et moi-même) espérons sincèrement que personne ne se retrouvera jamais dans une situation où il devra répondre à ces questions à la suite d'un incident électrique. S'il n'est vraiment pas pratique de porter l'EPI requis ou s'il n'y a tout simplement pas de place, une fenêtre d'observation peut être envisagée.

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Que sont les paramètres électriques ?

Chaque équipement qui utilise ou déplace de l'électricité possède un ensemble de paramètres électriques. Il s'agit de classifications et de codes, tels que les spécifications CAT et les classes de protection (codes IP), qui sont alignés sur des normes établies par des équipes de professionnels spécialement désignées. Comprendre les paramètres électriques d'un appareil vous aidera à mieux comprendre comment tester ses performances et comment assurer sa sécurité et la vôtre (ainsi que celle de votre entourage). L'impédance, le courant d'appel, le facteur de puissance et la chute de tension sont quelques exemples de paramètres électriques.

Quelles sont les spécifications CAT du multimètre ?

Les multimètres numériques sont adaptés à différents paramètres électriques. Il convient donc de vérifier les spécifications CAT, les codes IP et les symboles de vérification indépendants afin de s'assurer que le multimètre choisi a été testé par un laboratoire indépendant et qu'il est sûr pour vos mesures.

Pour déterminer la catégorie de surtension correcte (CAT II, CAT III ou CAT IV) de l'installation, vous devez toujours choisir un instrument adapté à la catégorie la plus élevée dans laquelle vous pouvez potentiellement utiliser l'instrument et sélectionner une norme de tension adaptée à ces situations ou les dépassant. Les compteurs dotés d'une spécification CAT sont conçus pour minimiser le risque d'arc électrique dans le compteur. Les valeurs nominales sont généralement indiquées à proximité des entrées.

Par exemple, si vous vous apprêtez à mesurer un panneau de distribution d'énergie de 480 V, vous devez utiliser un appareil de mesure au moins conforme à la norme CAT III-600 V. Cela signifie qu'un appareil de mesure CAT III-1000 V ou CAT IV-600 V peut également convenir dans cette situation. Cela signifie qu'un CAT III-1000 V ou CAT IV-600 V peut également convenir dans cette situation.

Les codes IP à deux chiffres indiquent la résistance de votre multimètre à la poussière et à l'eau. Il décrit la taille des particules de poussière retenues et la profondeur à laquelle votre multimètre peut être immergé tout en continuant à fonctionner.

Degré de protection contre la pénétration de solides

Le deuxième chiffre de l'indice IP indique le niveau de protection contre l'eau.

Degré de protection contre les infiltrations d'eau

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Chez Fluke, nous testons la sécurité de nos produits pour qu'ils atteignent leurs limites. Ce n'est que lorsque l'équipe de test n'est plus en mesure d'interférer avec le fonctionnement de l'instrument que celui-ci peut être mis en production. L'objectif est de s'assurer qu'un multimètre numérique Fluke peut résister aux conditions réelles les plus exigeantes, encore et encore. Et que vous, l'utilisateur, restiez en sécurité et puissiez rentrer chez vous tous les jours. Nous veillons également à ce que nos produits fassent l'objet de tests indépendants pour confirmer nos affirmations.

Quelles sont les mesures de sécurité pour les multimètres?

Il est important d'utiliser les multimètres numériques en toute sécurité. Avant d'effectuer une mesure avec votre multimètre, inspectez-le visuellement. Vérifiez que le multimètre, les sondes de mesure et les accessoires ne présentent pas de signes de dommages physiques. Assurez-vous que tous les connecteurs sont bien serrés et vérifiez qu'il n'y a pas de métal exposé ou de fissures dans le boîtier. N'utilisez jamais un multimètre ou des sondes de mesure endommagés.

Une fois l'inspection visuelle terminée, vérifiez si votre multimètre fonctionne correctement. Ne vous contentez pas de supposer que c'est le cas. Utilisez une source de tension connue ou un appareil de contrôle, tel que le Fluke PRV240, pour vérifier que votre multimètre fonctionne correctement. Il s'agit d'une exigence de la norme NFPA70E (États-Unis) et GS38 (Europe).

Travailler avec de l'électricité comporte toujours des risques. Sachez quels sont ces risques et prenez les précautions nécessaires avant de commencer à prendre des mesures. Soyez conscient de la possibilité de pointes telles que des surtensions momentanées, des arcs électriques ou des étincelles.

1. Il faut toujours supposer que tout composant électrique d'un circuit est sous tension tant que l'on n'a pas pris les mesures nécessaires pour le décharger positivement. Un choc se produit lorsque le corps humain fait partie d'un circuit électrique. Faites donc attention à la position de votre corps lorsque vous travaillez dans des environnements électriques.
2. Veillez à utiliser l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié dans toutes les situations. Il s'agit d'équipements sur le corps (gants, casque) et près du corps (tapis isolants en caoutchouc). Ces équipements sont nécessaires pour travailler sur ou à proximité de circuits électriques sous tension et exposés de plus de 50 V.
3. Ne travaillez jamais seul sur ou à proximité d'un équipement exposé ou sous tension. Restez en sécurité et assurez-vous que vous et votre partenaire êtes également conscients de l'environnement. Dans la mesure du possible, n'effectuez pas de mesures dans des environnements humides ou mouillés et assurez-vous qu'il n'y a pas de risques atmosphériques à proximité (c'est-à-dire des poussières ou des vapeurs combustibles).
4. Enfin, surveillez l'écran de votre multimètre numérique pour y déceler d'éventuels avertissements visuels. Il peut signaler aux utilisateurs des irrégularités telles que des tensions dangereuses (30 V ou plus) au niveau des sondes de mesure.

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