Même les plus petites fuites d'air peuvent entraîner un gaspillage de produits et d'énergie et une perte de temps de production, en particulier dans une chaîne de production qui ne peut fonctionner qu'avec de l'air comprimé pour actionner les outils et les processus. Détection des fuites d'air vous permet d'économiser beaucoup d'argent !
Si la pression de l'air comprimé n'est pas suffisante pour assurer le fonctionnement optimal de l'équipement, les conséquences peuvent être coûteuses. Plus il y a de fuites dans le système, plus le compresseur doit travailler dur pour fournir l'air nécessaire à l'équipement, ce qui n'est pas optimal pour le compresseur. Cette augmentation de la demande accroît le risque que l'air comprimé fourni aux outils et à l'équipement de traitement soit insuffisant.
Les fuites d'air comprimé augmentent également les coûts énergétiques. Selon le ministère américain de l'énergie, une fuite de 1/8″ (3 mm) dans une conduite d'air comprimé peut coûter plus de 2 500 dollars par an.
Un partenaire pour la détection des fuites d'air
Comment s'assurer de ne pas être à la traîne dans le contrôle des fuites d'air quand on a tant d'autres priorités ? C'est la question à laquelle un grand fabricant d'équipements lourds a récemment trouvé une réponse en découvrant un nouveau partenaire dans le domaine de la détection des fuites d'air.
Ce fabricant utilise quotidiennement entre 3058 et 4417 m3/h d'air comprimé. Ce volume d'air comprimé alimente jusqu'à 200 outils instantanés par ligne, ainsi que l'équipement de traitement chargé de déplacer de grandes tôles d'acier d'un demi-pouce d'épaisseur et de positionner les pièces. Même une fuite sur une ligne peut affecter la production et augmenter le gaspillage d'énergie. Et il ne s'agit que d'une seule fuite...
Lorsque Fluke a proposé à l'entreprise de développer le nouveau système de contrôle de la qualité de l'eau. Fluke ii900 Sonic Industrial Imager (Acoustic Imager), ils ont immédiatement accepté. Le réseau de petits microphones ultrasensibles du ii900 détecte les sons à la fois dans la gamme de l'audition humaine et dans la gamme des ultrasons et, ce qui est encore plus unique, permet à l'utilisateur de ‘voir’ le son pour détecter les fuites d'air.
“Le fait que nous puissions désormais visualiser l'endroit où se situe le problème ajoute une toute nouvelle dimension”, déclare le responsable de la maintenance de l'entreprise. “Vous pouvez identifier le filetage, le raccord ou le tuyau dans lequel se trouve la fuite. C'est formidable de pouvoir identifier à l'écran l'endroit exact d'où provient la fuite”.”
Le ii900 peut balayer visuellement de grandes zones jusqu'à une distance de 50 mètres, ce qui accélère la détection des fuites d'air dans l'usine et réduit considérablement le nombre d'heures précédemment consacrées à cette tâche.
“Parfois, nous pouvons trouver et réparer jusqu'à 30 ou 40 fuites en quelques heures”, explique le directeur. “Et nous pouvons utiliser le ii900 pendant la période de production, lorsque le bruit est extrême, tout en trouvant des fuites au niveau du toit, à une distance de 6 à 9 mètres.”
Le fait de rechercher des fuites sans affecter la production présente un grand avantage pour le fabricant. “Auparavant, il ne nous venait pas à l'esprit de tester les fuites d'air pendant la production, car nous ne pouvions pas délimiter les allées et faire sortir les gens d'une certaine zone pour aller voir une fuite éventuelle”, explique le directeur. “Désormais, nous pouvons nous tenir à l'écart et examiner les conduits d'air au-dessus de nous pendant que les chariots et les personnes se déplacent en dessous. Nous n'affectons pas leurs activités et c'est mieux pour tout le monde”.”
