{"id":8104,"date":"2023-09-07T06:35:18","date_gmt":"2023-09-07T06:35:18","guid":{"rendered":"https:\/\/lhm-instrumentation.eu\/?p=8104"},"modified":"2023-11-13T10:01:06","modified_gmt":"2023-11-13T10:01:06","slug":"comment-detecter-les-fuites-de-gaz-et-de-vide-dans-lair-comprime","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lhm-instrumentation.eu\/fr\/kenniscentrum\/lekdetectie\/zo-detecteert-u-perslucht-gas-en-vacuumlekken\/","title":{"rendered":"C'est ainsi que l'on d\u00e9tecte les fuites d'air comprim\u00e9, de gaz et de vide et que l'on trouve les profits cach\u00e9s."},"content":{"rendered":"
\n\t
\n\t\t
\n\t\t\t

\"\"Voor industri\u00eble installaties zijn perslucht-, gas- en vacu\u00fcmsystemen een essenti\u00eble bron van omgezette energie. Compressoren zijn eenvoudiger dan andere bronnen van energie zoals elektriciteit en ze zijn overal in de fabrieken van vandaag de dag aanwezig. Ze zorgen voor de aandrijving van machines, gereedschappen, robots, lasers, producthandlingsystemen en nog veel meer.<\/span><\/p>\n

Toch hebben veel perslucht-, gas- en vacu\u00fcmsystemen te kampen met slijtage en slecht onderhoud, wat bijdraagt tot de grootste verspilling van allemaal: de altijd aanwezige lekken. Deze lekken kunnen verborgen zitten achter machines of zich op aansluitpunten, in vaste bovenleidingen of in gebarsten leidingen of versleten slangen bevinden. De verspilling neemt snel toe en kan zelfs tot uitval leiden.<\/p>\n

Vraag advies aan onze experts<\/span><\/a><\/p>\n

 <\/p>\n

De hoge kosten van verspilde lucht<\/h4>\n

Volgens het\u00a0U.S. Department of Energy<\/a>, het Amerikaanse Ministerie van Energie, kan een lek van 1\/8″ (3 mm) in een persluchtleiding meer dan 2500 dollar per jaar kosten. Het Ministerie van Energie schat dat een gemiddelde Amerikaanse fabriek die niet goed is onderhouden, 20% van de totale persluchtproductiecapaciteit kan verspillen door lekkage. De regering van Nieuw-Zeeland schat, als onderdeel van haar Target Sustainability-project, dat systeemlekken 30 tot 50% van de capaciteit van een persluchtsysteem kunnen uitmaken. Snelle detectie van perslucht-, gas- en vacu\u00fcmlekken is een kernfactor voor het vinden van verborgen winst. Luchtlekkages kunnen ook leiden tot kapitaaluitgaven, herbewerkingen, uitval of kwaliteitsproblemen en hogere onderhoudskosten.<\/p>\n

Om drukverlies als gevolg van lekkages te compenseren, neigen bedrijfsleiders vaak tot overcompenseren door een grotere compressor aan te schaffen dan nodig is, wat aanzienlijke kapitaalkosten en hogere energiekosten met zich meebrengt. Systeemlekken kunnen ook leiden tot uitval van luchtapparatuur door een lage systeemdruk. Dit kan leiden tot vertragingen in de productie, ongeplande stilstand, kwaliteitsproblemen, een kortere levensduur en meer onderhoud door het onnodig in- en uitschakelen van compressoren.<\/p>\n

De onderhoudsmanager van een fabrikant in de Verenigde Staten zegt bijvoorbeeld dat een lage druk in een van hun luchtgereedschappen kan leiden tot defecten in hun producten. “Een verkeerd koppel, hetzij een te laag koppel of een te hoog koppel, kan terugroepacties tot gevolg hebben. Dit leidt ook tot meer manuren in iets dat een zeer standaard proces zou moeten zijn”, zegt hij. “Het is geld over de balk gooien door winstderving en verlies van producten. In het ergste geval kan ook de vraag gevaar lopen omdat we niet konden leveren.”<\/p>\n

Het is geen wonder dat nutsbedrijven, de industrie en de overheid persluchtsystemen zien als een potenti\u00eble bron van kostenbesparingen. Lekken leiden tot verspilling. Het verhelpen van dergelijke lekken kan de bedrijfsleider geld besparen en kan voorkomen dat het nutsbedrijf extra capaciteit in het systeem moet inbouwen.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/span><\/div>\n\t
\n\t\t
\n\t\t\t

Het opsporen en verhelpen van lekken is niet eenvoudig<\/h4>\n

De meest voorkomende lekdetectiepraktijken zijn helaas nogal primitief. Een ouderwetse methode is luisteren naar sissende geluiden, die in veel omgevingen vrijwel onmogelijk te horen zijn, en zeepsop sproeien op het gebied van het vermoedelijke lek, wat rommelig is en mogelijk uitglijgevaar kan opleveren.<\/p>\n

Het huidige hulpmiddel voor het opsporen van compressorlekken is een ultrasoondetector<\/a>, een draagbaar elektronisch apparaat dat hoogfrequente geluiden herkent die gerelateerd zijn aan luchtlekken. Typische ultrasoondetectoren helpen lekken te vinden, maar het gebruik ervan is tijdrovend en reparatiepersoneel kan ze meestal alleen gebruiken tijdens geplande stilstand, terwijl het onderhoud van andere kritieke machines een betere tijdsbesteding kan zijn. Deze instrumenten vereisen ook dat de operator zich dicht bij de apparatuur bevindt om lekken te vinden, waardoor de instrumenten lastig op moeilijk bereikbare plaatsen zoals plafonds of achter andere apparatuur kunnen worden gebruikt.<\/p>\n

Naast de tijd die nodig is om gas- en vacu\u00fcmlekken op te sporen met zeepsop of ultrasoondetectoren, kunnen er bij deze technieken veiligheidskwesties zijn met betrekking tot het vinden van lekken boven of onder apparatuur. Het beklimmen van ladders of het kruipen rondom apparatuur kan gevaar opleveren.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

<\/span><\/div>\n\t
\n\t\t
\n\t\t\t

Plan een consultatie<\/span><\/a><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

<\/span><\/div>\n\t
\n\t\t
\n\t\t\t

Baanbrekend voor detectie van gas- en vacu\u00fcmlekken<\/h4>\n

Wat als er een lekdetectietechnologie is die de exacte locatie van een lek kan bepalen tot op 50 meter afstand, in een lawaaiige omgeving, zonder apparatuur te hoeven uitschakelen? Fluke heeft een industri\u00eble warmtebeeldcamera ontwikkeld die precies dat doet. Industri\u00eble onderhoudsmanagers noemen de ii900 Sonic Industrial Imager<\/a> “baanbrekend” voor het opsporen van persluchtlekkages.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

<\/span><\/div>\n\t
\n\t\t
\n\t\t\t